SYSTÈMES DE REMPLISSAGE POUR BOISSONS GAZEUSES

BOISSONS GAZEUSES: UN PRODUIT A REMPLIR AVEC SOIN

Pour de bons résultats, boissons gazeuses doivent être soigneusement gérée dans la remplisseuse: bonne conception de d’alimentation produit, régulation précise de la pression dans le réservoir, une conception minutieuse des sections de passage de la vanne de remplissage, sont les points clés des remplisseuse isobaromètriques de METALNOVA.  Ces remplisseuses sont disponibles en versions à niveau et volumétriques.

  SYSTÈME DE REMPLISSAGE ISOBARE ELECTRONIQUE VOLUMETRIQUE BASE’ SUR DEBITMETRES MAGNETIQUES

LE MODERNE SYSTÈME POUR REMPLIR BOISSONS GAZEUSES EN CONDITIONS HYGIENIQUES ET FLEXIBLES 

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:

• Pas besoin de changer la canule de niveau pour le changement de format bouteille / produit
  
• Flexibilité extrême du processus de remplissage 

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES:

• Remplissage isobare électronique volumétrique avec débitmètres magnétiques. Le fonctionnement est assuré pour produits avec une conductibilité électrique supérieure au 50 μS/cm (à la température de remplissage).
• Remplissage sans canule de niveau.
• Remplissage produits plats sans contre pression.
• Phases de remplissage (mise en pression, ouverture et fermeture produit, décompression finale) réalisées avec vannes pneumatiques commandées par électro vannes.
• Durée de la mise en pression et de la décompression réglables sur écran opérateur tactile PCC.
• Possibilité de réduire la section du retour de l’air à la fin du remplissage pour réduire la vitesse de remplissage et éviter la formation de mousse.
• Modules électroniques pour la gestion du signal des débitmètres et électro vannes de commande de la vanne de remplissage installées sur le carrousel, pour avoir un accès facile.
• Réglage de la quantité à remplir pour chaque vanne de remplissage sur écran opérateur tactile.
• Mémorisation des paramètres de remplissage pour chaque format bouteille, avec possibilité de les sélectionner de l’écran operateur tactile.
• Cuve central éprouvé à 6 bar avec alimentation produit du bas. Le réservoir est poli internement et projeté pour garantir un drainage facile.
• Vannes de remplissage à l’extérieur de la cuve.
• Contrôle de la contre-pression dans la cuve par vannes modulantes sur l’alimentation et l’échappement du CO2.
• Contrôle du niveau de produit dans le réservoir par sonde capacitive et vanne modulante.
• Collecteur inferieur pour la distribution produit et récolte gaz décompression avec parties en glissement avec traitement de surface spécial pour garantir une longue durée.
• Collecteur supérieur pour la distribution CO2, air comprimé et des signaux électriques avec parties en glissement avec traitement de surface spécial pour garantir une longue durée.
• Gaz de décompression dirigé dans un point individuel de drainage.
• Parties en contact avec le produit en acier inox AISI 304 (standard) ou AISI 316 (à la demande).
• Joints aptes à l’emploi alimentaire.
• Machine avec prédisposition à l’assainissement à chaud (CIP) en recirculation (unité NEP exclu).
• Fausses bouteilles à installation manuelle (standard) ou automatique (à la demande).
• Structure du carrousel en acier inox 304.
• Vérins de soulèvement des bouteilles du type pneumatique à circuit fermé, avec system à fourchette de prise de bouteille par le goulot pour bouteille PET ou plateau de support du fond pour bouteille verre.
• Machine disponible en version “neck handling (carrousel à hauteur fixe, solution typique pour bouteilles PET) ou en version « body handling » (carrousel à hauteur réglable, solution typique pour bouteilles verre).

OPTIONNEL:

• Fausse bouteilles automatiques.
•  Filtre stérile sur l’évent du réservoir d’alimentation du produit.

  SYSTÈME DE REMPLISSAGE ISOBARE A NIVEAU BASE’ SUR COMMANDES ÉLETTROPNEUMATIQUES

L’ÉVOLUTION DES SYSTÈMES DE REMPLISSAGE ISOBARES TRADITIONNELS

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:

• Flexibilité du cycle de remplissage
• Réduction des pièces mécaniques par rapport aux remplisseuses mécaniques traditionnelles.

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES:

• Système de remplissage isobarique à niveau avec commandes électro-pneumatiques.
• Canule de niveau projeté pour montage rapide manuel.
• Phases de remplissage (mise en pression bouteille, position anti-éclatement , fermeture produit, décompression), réalisées avec des vannes pneumatiques, commandés par des électrovannes.
• Groupes d’électrovannes pour la commande des vannes de remplissage installés dans la partie supérieure du carrousel afin d’assurer un accès facile.
• Mémorisation paramètres pour chaque format bouteille, avec la possibilité de les sélectionner dans le panneau de commande à écran tactile.
• Cuve central éprouvé à 6 bar avec alimentation produit du bas. Le réservoir est poli internement et projeté pour garantir un drainage facile.
• Vannes de remplissage installées à l’extérieur du réservoir.
• Partie haute de la vanne de remplissage pour l’ouverture de CO2 (et par conséquent mise en pression de la bouteille) et la position anti-éclatement.
• Partie inférieure de la vanne de remplissage avec vanne pneumatique de décompression et vanne pneumatique pour le passage du produit de nettoyage CIP.
• Contrôle de la contre-pression dans la cuve par vannes modulantes sur l’alimentation et l’échappement du CO2.
• Contrôle du niveau de produit dans le réservoir par sonde capacitive et vanne modulante.
• Collecteur inferieur pour la distribution produit et récolte gaz décompression avec parties en glissement avec traitement de surface spécial pour garantir une longue durée.
• Collecteur supérieur pour la distribution CO2, air comprimé et des signaux électriques avec parties en glissement avec traitement de surface spécial pour garantir une longue durée.
• Gaz de décompression dirigé dans un point individuel de drainage.
• Parties en contact avec le produit en acier inox AISI 304 (standard) ou AISI 316 (à la demande).
• Joints aptes à l’emploi alimentaire.
• Machine avec prédisposition à l’assainissement à chaud (NEP) en recirculation (unité NEP exclu).
• Fausses bouteilles à installation manuelle.
• Structure du carrousel en acier inox 304.
• Vérins de soulèvement des bouteilles du type pneumatique à circuit fermé, avec system à fourchette de prise de bouteille par le goulot pour bouteille PET ou plateau de support du fond pour bouteille verre.
• Machine disponible en version « neck handling » (carrousel à hauteur fixe, solution typique pour bouteilles PET) ou en version « body handling » (carrousel à hauteur réglable, solution typique pour bouteilles verre).

OPTIONNEL:

• Système autonivelant pour bouteilles en verre à col étroit.

    SYSTÈME DE REMPLISSAGE ISOBARE MECHANIQUE

  LE SYSTÈME DE REMPLISSAGE ISOBARE TRADITIONNEL

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:

• Coûts d’investissement plus faibles
  
• Réduction des pièces éléctroniques 

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES:

• Système de remplissage isobare à niveau avec commandes mechaniques.
• Canule de niveau projeté pour montage rapide manuel.
• Ouverture et fermeture de la vanne de remplissage par étoile à trois positions (ouverture, anti éclat, fermeture) commandée par pivot fixe placé sur rail fixe extérieur.
• Bouton de décompression et bouton d’assainissement commandés de patins extérieurs à insertion pneumatique.
• Phases de remplissage (mise en pression bouteille, position anti-éclatement , fermeture produit, décompression), réalisées avec des vannes pneumatiques, commandés par des électrovannes.
• Cuve central éprouvé à 6 bar avec alimentation produit du bas. Le réservoir est poli internement et projeté pour garantir un drainage facile.
• Vannes de remplissage installées à l’extérieur du réservoir.
• Contrôle de la contre-pression dans la cuve par vannes modulantes sur l’alimentation et l’échappement du CO2.
• Contrôle du niveau de produit dans le réservoir par sonde capacitive et vanne modulante.
• Gaz de décompression dirigé dans un point individuel de drainage.
• Vérins de soulèvement des bouteilles du type pneumatique à circuit fermé, avec system à fourchette de prise de bouteille par le goulot pour bouteille PET ou plateau de support du fond pour bouteille verre.
• Machine disponible en version « neck handling » (carrousel à hauteur fixe, solution typique pour bouteilles PET) ou en version « body handling » (carrousel à hauteur réglable, solution typique pour bouteilles verre).