SISTEMAS DE LLENADO PARA CERVEZAS


CERVEZAS: UN PRODUCTO PARA LLENAR CON CUIDADO

Para lograr buenos resultados, las cervezas  deben manipularse con cuidado dentro del relleno: diseño preciso de la alimentación del producto; la regulación precisa de la presión en el tanque y un diseño preciso de las secciones de paso de la válvula de llenado son los puntos clave de los rellenos isobáricos METALNOVA. Estas llenadoras están disponibles en versiones a nivel.

  LG-EP

  SISTEMA DE LLENADO ISOBARICO A NIVEL CON MANDOS ELECTRONEUMATICOS

LA EVOLUCCION DE LOS SISTEMAS ISOBARICOS TRADICIONALES

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:

  • Flexibilidad del ciclo de llenado
  • Reducción de piezas mecánicas en comparación con las llenadoras mecánicas tradicionales

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

  • Sistema de llenado isobarico a nivel con mandos neumaticos.
  • Canulas de nivel a instalacion manual rapida.
  • Fases de llenado (presurización botella, posición anti-explosión, cierre producto, descompresión), realizadas con mandos neumaticos accionados por electro-válvulas.
  • Grupos electro- válvulas para el control de las válvulas de llenado posicionados en la parte superior del carrusel.
  • Memorización de los parámetros establecidos para cada tamaño de la botella, con la posibilidad de seleccionarlos en la pantalla táctil del panel del operador.
  • Tanque central producto, aprobado para una presion de 6 bar, alimentado por debajo. El tanque es pulido internamente y diseñado para facililtar el drenaje.
  • Válvulas de llenado instaladas fuera del tanque.
  • Parte superior de la válvula de llenado para la apertura de CO2 (y la consiguiente presurización de la botella) y la posición anti-explosión.
  • Parte inferior de la válvula de llenado con válvula neumática para la descompresión y válvula neumática para el pasaje del producto CIP.
  • Control de la presión en el tanque mediante válvulas modulantes en la alimentación y respiro de la CO2 mandadas por las señales del transductor de presión colocado en el tanque.
  • Ajuste del nivel de producto en el tanque por sonda capacitiva y válvula modulante
  • Colector inferior para la distribución del producto y el retorno de gas de descompresión con especial tratamiento superficial en las partes en escurrido para garantizar una vida más larga.
  • Colector superior para la distribución de la CO2, aire comprimido y señales eléctricas con especial tratamiento superficial en las partes en escurrido para garantizar una vida más larga.
  • Recogida gas de decompresion en un unico punto aislado del ambiente.
  • Partes en contacto con el product en acero inoxidable AISI 304 (standard) o AISI 316 (opcional)
  • Empaques certificados para el empleo alimentario.
  • Predisposición para el CIP en caliente con recirculo (Grupo CIP excluido).
  • Falsas botellas para el CIP de rápida inserción manual.
  • Estructura del carrusel en acero inoxidable AISI 304.
  • Pistones de elevación botellas de tipo neumático en circuito cerrado con soporte en el cuello para botellas PET o con platillo en el fundo para botellas de vidrio.
  • Máquina disponible en versión «neck handling» (carrusel de altura fija, generalmente utilizado para las botellas de PET) o en «body handling» versión (carrusel de altura ajustable, que se utiliza normalmente para las botellas de vidrio).

OPCIONES:

  • Sistema de autonivelación para botellas de vidrio con cuello estrecho.
  • Bomba de vacío para eliminar el oxígeno de la botella
  • Soplar con CO2 antes de llenado

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HORAS DE TRABAJO
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