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VMAG – SALSE, KETCHUP, SCIROPPI

SISTEMA DI RIEMPIMENTO ELETTRONICO VOLUMETRICO BASATO SU FLUSSIMETRI MAGNETICI

IL MODERNO SISTEMA PER RIEMPIRE SALSE,KETCH UP,SCIROPPI IN CONDIZIONI FLESSIBILI ED IGIENICHE

  CARATTERISTICHE GENERALI

Riempimento elettronico volumetrico con misuratori di flusso magnetici.
Il funzionamento degli strumenti è garantito per liquidi piatti con conducibilità elettrica specifica superiore a 50 ųS/cm ( considerati alla temperatura di riempimento).
Riempimento senza contatto tra bottiglia e valvola di riempimento.
Apertura valvola di riempimento mediante elettrovalvola pneumatica azionata da sensore di presenza bottiglia (apertura) e segnale misuratore di flusso (chiusura).
Riempimento a due velocità, per garantire minore tempo di riempimento ed evitare fuoriuscita di prodotto dalla bottiglia.
Moduli elettronici necessari alla gestione del segnale del flussimetro e delle elettrovalvole di comando valvola di riempimento installati sulla giostra, per garantire rapido accesso.
Regolazione del volume da riempire per ogni valvola di riempimento attraverso terminale operatore touch screen.
Memorizzazione dei parametri di riempimento per ogni formato bottiglia, con possibilità di selezionarli dal terminale operatore touch screen.
Serbatoio esterno di alimentazione prodotto completo di controllo di livello, valvola di ingresso, spray ball per il lavaggio, pompa di invio prodotto alle valvole di riempimento.
Trasferimento prodotto dal serbatoio esterno alle valvole di riempimento attraverso pompa pilotata da inverter per mantenere costante la pressione di riempimento.
Collettore inferiore di collegamento tubazione fissa – tubazione rotante realizzato con parti in scorrimento con speciale trattamento superficiale per garantire lunga durata.
Distribuzione prodotto dalla tubazione centrale alle valvole di riempimento mediante collettore di piccole dimensioni facilmente lavabile.
Collettore superiore distribuzione aria compressa e segnali elettrici realizzato con speciale trattamento superficiale sulle parti in scorrimento per garantire lunga durata.
Parti a contatto col prodotto in acciaio AISI 304 (standard) o AISI 316 (su richiesta).
Parti di tenuta conformi alle normative alimentari.
Macchina predisposta per il CIP a caldo, in ricircolo (Gruppo CIP escluso).
False bottiglie ad installazione manuale (di serie) o automatica (opzionale).
Struttura della giostra realizzata in acciaio inox AISI 304.
Centraggio bottiglie al di sotto delle valvole di riempimento mediante pinze presa collo, senza la necessità di martinetti di sollevamento.

Macchina disponibile in versione “neck handling” (giostra ad altezza fissa e supportazione bottiglia nel collo, tipicamente usata per bottiglie PET) o in versione “body handling” (giostra regolabile in altezza e supporto bottiglia dal fondo, tipicamente usate per bottiglie vetro o bottiglie con collo senza anello di baga).


OPZIONI & DETTAGLI

Il sistema garantisce il volume di prodotto in bottiglia attraverso un misuratore di portata.
Il misuratore di portata ha come uscita degli impulsi, che vengono elaborati da una scheda elettronica in comunicazione con il PLC e con le elettrovalvole che comandano l’apertura della valvola di riempimento. Quando il numero di impulsi contati eguaglia il numero di impulsi per il formato in lavoro, la valvola di riempimento viene chiusa..

Questo sistema permette di avere un riempimento senza contatto il che significa:

Non avere la guarnizione di tenuta bottiglia, sempre critica dal punto di vista igienico; 
Non avere pistoni di sollevamento;
Non avere sistemi di regolazione del livello meccanici;

Il misuratore magnetico è idoneo a prodotti conducibili; nel caso di prodotti non conducibili può essere sostituito con misuratori massici.

Falsa bottiglia fissata su un supporto presente sulla macchina, da avvitare manualmente al terminale della valvola di riempimento durante il CIP.

Falsa bottiglia automatica che può essere caricata e scaricata da pannello operatore touch screen senza entrare nella macchina.

Questa soluzione permette:

Livello elevato d’igiene.
Riduzione del tempo di intervento manuale.

Serbatoio esterno
Avere un serbatoio esterno permette di avere una struttura semplice della riempitrice.
Il serbatoio esterno può essere lavato facilmente con una spray ball.
Pompa prodotto
La velocità della pompa è regolata mediante inverter azionato dai segnali proveniente da un trasduttore di pressione montato sul tubo di mandata. Questa soluzione consente di avere pressione costante alle valvole di riempimento, il che significa avere elevata precisione di riempimento.

Collettore centrale di piccola dimensione che garantisce facilità di pulizia.

I parametri per ogni formato bottiglia sono memorizzati in ricette che possono essere caricate rapidamente dal pannello operatore touch screen.

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